Persyaratan untuk mengekspor lampu led ke Amerika Utara
1. Status Standar Amerika Utara LED
Lampu hemat energi LED adalah jenis produk baru. Standar keamanan produk Amerika Utara saat ini tidak memiliki persyaratan teknis khusus untuk produk tersebut. Pengujian produk LED telah menjadi topik di industri. Laboratorium UL Amerika menyelenggarakan persiapan standar sertifikasi keselamatan lampu hemat energi LED UL8750 sebagai tanggapan terhadap keadaan industri saat ini. Standar ini saat ini masih berupa rancangan dan belum diadopsi secara resmi sebagai standar sertifikasi. Oleh karena itu, uji sertifikasi lampu hemat energi LED belum sepenuhnya terselesaikan untuk saat ini.
Prinsip dasar lampu hemat energi LED adalah mengubah daya AC menjadi daya DC melalui modul catu daya switching untuk memasok daya ke dioda pemancar cahaya. Menurut prinsip dasar dan karakteristik struktural lampu hemat energi LED, laboratorium MET di Amerika Serikat mengusulkan program pengujian transisi pada tahap ini: mengadopsi lampu hemat energi tradisional, standar sertifikasi Amerika UL1993 (sesuai dengan standar Kanada CAN/ CSA-C22.2No.0, CAN/ CSA-C22.2No.74), dan standar modul daya UL1310 atau UL1012 (sesuai dengan standar Kanada CAN/CSA-C22.2No.107) untuk pengujian dan sertifikasi energi LED -lampu hemat.
2. Poin teknis dalam pengujian
Berikut ini adalah uraian masalah utama dalam uji sertifikasi lampu hemat energi LED menurut standar UL1993, UL1310 dan UL1012.
1. Bahan
Lampu hemat energi LED dapat dibuat menjadi berbagai bentuk. Mengambil lampu neon LED sebagai contoh, penampilan mereka sama dengan tabung neon biasa. Modul daya dan dioda pemancar cahaya tertutup oleh cangkang polimer transparan berbentuk tabung dari lampu neon. Cangkang polimer transparan memainkan peran pencegahan kebakaran dan pencegahan sengatan listrik dalam produk. Menurut persyaratan standar, bahan rumah lampu hemat energi harus di atas tingkat V-1, sehingga rumah polimer transparan harus terbuat dari bahan di atas tingkat V-1. Hal yang perlu diperhatikan adalah bahwa cangkang produk harus mencapai tingkat V-1 yang dipersyaratkan, dan ketebalannya harus lebih besar atau sama dengan ketebalan yang dibutuhkan oleh tingkat V-1 bahan baku. Peringkat api dan persyaratan ketebalan dapat ditemukan pada kartu kuning UL dari bahan baku. . Dalam pengujian yang sebenarnya, ditemukan bahwa untuk memastikan kecerahan lampu LED, produsen sering membuat cangkang polimer transparan sangat tipis. Ini membutuhkan insinyur pengujian untuk memperhatikan memastikan bahwa material memenuhi ketebalan yang diperlukan dari peringkat api. Karena bahan baku yang berbeda memiliki persyaratan ketebalan yang berbeda untuk peringkat api yang sama, beberapa bahan baku dapat memenuhi persyaratan peringkat api yang lebih tinggi dengan ketebalan yang lebih kecil. Disarankan agar produsen dapat memilih bahan baku yang sesuai untuk cangkang produk.
2. Uji jatuh
Menurut persyaratan standar produk, produk harus mensimulasikan uji jatuh yang mungkin terjadi selama penggunaan sebenarnya. Produk harus dijatuhkan dari ketinggian 0,91 meter ke papan kayu keras. Cangkang produk tidak boleh dipatahkan untuk mengekspos bagian aktif yang berbahaya di dalamnya. Produsen harus mempertimbangkan persyaratan kekuatan ini ketika memilih bahan untuk cangkang produk.
3. Kekuatan dielektrik
Cangkang transparan membungkus modul daya di dalam, dan bahan cangkang transparan harus memenuhi persyaratan kekuatan listrik. Menurut persyaratan standar, berdasarkan tegangan Amerika Utara 120 volt, bagian aktif tegangan tinggi internal dan cangkang (dilapisi dengan kertas logam untuk pengujian) harus mampu menahan uji kekuatan listrik AC 1240 volt. Dalam keadaan normal, ketebalan cangkang produk mencapai sekitar 0,8 mm, yang dapat memenuhi persyaratan uji kekuatan listrik.
4. Modul daya
Modul daya adalah bagian penting dari lampu hemat energi LED, dan modul daya terutama mengadopsi teknologi catu daya switching. Menurut berbagai jenis modul daya, standar yang berbeda dapat dipertimbangkan untuk pengujian dan sertifikasi. Jika modul daya adalah catu daya kelas II, ini dapat diuji dan disertifikasi oleh UL1310. Catu daya kelas II mengacu pada catu daya yang menggunakan transformator isolasi, tegangan keluarannya kurang dari 60 volt, dan arusnya kurang dari 150/Vmax ampere. Untuk catu daya non-kelas II, UL1012 digunakan untuk pengujian dan sertifikasi. Persyaratan teknis dari kedua standar ini sangat mirip dan dapat dirujuk satu sama lain. Modul daya internal sebagian besar lampu LED menggunakan catu daya tidak terisolasi, dan tegangan DC keluaran catu daya juga lebih besar dari 60 volt, sehingga standar UL1310 tidak berlaku, tetapi UL1012 dapat diterapkan.
5. Persyaratan isolasi
Karena ruang internal yang terbatas dari lampu hemat energi LED, dalam desain struktural, perhatian harus diberikan pada persyaratan insulasi antara bagian aktif yang berbahaya dan bagian logam yang dapat dijangkau. Isolasi dapat berupa jarak spasial dan jarak rambat, atau dapat berupa lembaran isolasi. Menurut persyaratan standar, jarak ruang antara bagian aktif yang berbahaya dan bagian logam yang dapat dijangkau harus mencapai 3,2 mm, dan jarak rambat harus mencapai 6,4 mm. Jika jaraknya tidak cukup, Anda dapat menambahkan lembaran insulasi sebagai insulasi tambahan. Ketebalan lembaran isolasi harus lebih besar dari 0,71 mm. Jika ketebalannya kurang dari 0,71 mm, produk harus mampu menahan uji tegangan tinggi 5000V.
6. Uji kenaikan suhu
Uji kenaikan suhu adalah item yang harus dilakukan untuk pengujian keamanan produk. Standar memiliki batasan kenaikan suhu tertentu pada komponen yang berbeda. Pada tahap desain produk, produsen harus memberikan perhatian besar pada pembuangan panas produk, terutama untuk komponen tertentu (seperti lembaran isolasi, dll.). Jika suku cadang bekerja dalam kondisi suhu tinggi untuk waktu yang lama, suku cadang tersebut mudah rusak, yang dapat menyebabkan bahaya kebakaran atau sengatan listrik. Modul daya di dalam luminer berada di ruang tertutup dan kecil, dan pembuangan panas terbatas. Oleh karena itu, ketika memilih komponen, produsen harus memperhatikan pemilihan spesifikasi komponen yang sesuai untuk memastikan bahwa komponen bekerja dengan margin tertentu, untuk menghindari komponen dari panas berlebih saat bekerja di bawah kondisi beban penuh untuk waktu yang lama.
7. struktur
Modul daya lampu hemat energi LED dipasang di dalam cangkang, dan ruangnya terbatas. Untuk menghemat ruang, beberapa produsen menyolder komponen tipe pin pada PCB. Pendekatan ini tidak dapat diterima. Komponen pin yang dilas permukaan ini cenderung jatuh karena pengelasan palsu dan alasan lain, yang menyebabkan bahaya. Oleh karena itu, pengelasan soket harus diadopsi sebanyak mungkin untuk komponen ini. Jika pengelasan permukaan tidak dapat dihindari, perlu untuk memberikan perlindungan tambahan untuk komponen ini dengan memperbaikinya dengan lem.
8. Uji kegagalan
Uji kegagalan produk merupakan item uji penting dalam uji sertifikasi produk. Item pengujian ini adalah untuk menghubungkan arus pendek atau membuka beberapa komponen pada saluran untuk mensimulasikan kesalahan yang mungkin terjadi selama penggunaan sebenarnya, untuk mengevaluasi keamanan produk dalam kondisi kesalahan tunggal. Untuk memenuhi persyaratan keselamatan ini, selama desain produk, perlu mempertimbangkan untuk menambahkan sekering yang sesuai ke input produk untuk mencegah terjadinya arus lebih saat output hubung singkat atau kegagalan komponen internal, yang dapat menyebabkan bahaya kebakaran. .
3. Inspeksi pabrik
Sertifikasi produk Amerika Utara memerlukan inspeksi pabrik, yang mencakup inspeksi pabrik pertama dan inspeksi lanjutan. Jika pabrik mengajukan sertifikasi produk Amerika Utara untuk pertama kalinya, ia harus melakukan inspeksi pabrik terlebih dahulu. Inspeksi pabrik pertama terutama ditujukan pada sistem jaminan kualitas pabrik's, yang mengharuskan pabrik memiliki sistem jaminan kualitas yang lengkap untuk memastikan bahwa kualitas produk diawasi dan dijamin secara efektif. Jika pabrik telah menetapkan sistem manajemen mutu sesuai dengan standar ISO9000 dan lulus sertifikasi ISO9000, pada dasarnya dapat memenuhi persyaratan sistem manajemen untuk inspeksi pabrik pertama. Jika pabrik tidak lulus sertifikasi ISO9000, harus memiliki prosedur dan dokumen yang jelas dalam pengadaan bahan baku, inspeksi masuk, manajemen inventaris, desain produk, perubahan teknik, pengujian lini produksi, kalibrasi instrumen dan tindak lanjut keluhan, dan menerapkannya secara efektif . Pemeriksaan lanjutan terutama ditujukan untuk pemeriksaan struktur produk dan pengujian produk lini produksi, untuk memastikan bahwa struktur produk yang diproduksi di jalur produksi konsisten dengan sampel bersertifikat, dan lulus uji jalur produksi terkait. Setelah produk lulus uji dan sertifikasi, pabrikan harus secara ketat mengikuti struktur sampel bersertifikat dan daftar komponen untuk produksi produk, dan setiap perubahan yang mungkin melibatkan keamanan produk harus memberi tahu lembaga sertifikasi untuk evaluasi. Jika perlu, pengujian ulang dan modifikasi laporan mungkin diperlukan. Laporan pengujian produk memiliki persyaratan yang jelas untuk uji lini produksi produk, dan pabrikan harus melakukan pengujian yang relevan sesuai dengan persyaratan, seperti uji tegangan tinggi, uji kontinuitas arde, dll.
Shenzhen Benwei Lighting Technology Co, Ltd adalah produsen profesional dalam memproduksi produk lampu LED, mengintegrasikan desain, pengembangan, produksi dan penjualan produk teknologi tinggi secara keseluruhan. Pabrik kami didirikan pada tahun 2010, terletak di shenzhen.
Produk kami: lampu stadion led, lampu banjir led, tabung led, led teluk tinggi, lampu jalan led, lampu panel led...
Menyambut Anda pertanyaan!
