Proses pembuatan chip LED
Tujuan utama pembuatan chip LED adalah untuk memproduksi elektroda kontak ohmik rendah yang efektif dan andal yang dapat memenuhi penurunan tegangan minimum antara bahan yang dapat dihubungi dan menyediakan bantalan tekanan untuk kabel pengikat, dan pada saat yang sama memenuhi output cahaya sebanyak mungkin. Proses utama ditunjukkan pada Gambar 27-1
Inspeksi bahan epitaxy
Cleaning
Lapisan
fotolitografi
paduan logam
Pergudangan
Paket
Mendeteksi
memotong
Proses pelapisan umumnya menggunakan metode penguapan vakum, yang terutama menggunakan pemanasan resistansi atau metode pemanasan pemboman berkas elektron di bawah vakum tinggi 1,33 * 10-4pa untuk melelehkan bahan di bawah tekanan rendah menjadi uap logam dan mengendapkan pada permukaan bahan semikonduktor. Umumnya, tipe P digunakan. Logam kontak yang paling umum termasuk AuBe, AuZn, dll. Logam kontak di sisi N sering menggunakan paduan AuGeNi. Masalah paling umum dalam proses pelapisan adalah pembersihan permukaan semikonduktor sebelum pelapisan. Lapisannya tidak kuat, dan lapisan paduan yang terbentuk setelah pelapisan perlu mengekspos sebanyak mungkin area pemancar cahaya melalui proses fotolitografi, sehingga lapisan paduan yang tersisa dapat memenuhi persyaratan elektroda kontak ohm rendah yang efektif dan andal dan bantalan ikatan kawat. Bentuk yang paling umum digunakan adalah lingkaran. Untuk bagian belakang, jika bahannya transparan, sebuah lingkaran juga harus diukir.
Setelah proses fotolitografi selesai, diperlukan proses paduan. Paduan biasanya dilakukan di bawah perlindungan H2 atau N2. Waktu dan suhu paduan biasanya didasarkan pada sifat-sifat bahan semikonduktor. Faktor-faktor seperti bentuk tungku paduan menentukan, biasanya suhu paduan pada bahan LED merah-kuning adalah antara 350 derajat dan 550 derajat. Setelah paduan berhasil, kurva I-V antara dua elektroda yang berdekatan pada permukaan semikonduktor biasanya dalam hubungan linier. Tentu saja, jika chip semi-hijau lebih rumit dalam proses elektroda, pertumbuhan film pasif dan proses etsa plasma harus ditingkatkan.
Metode die cutting LED merah dan kuning mirip dengan proses pemotongan die wafer silikon. Yang biasa digunakan adalah bilah roda berlian. Ketebalan bilah umumnya 25um. Untuk proses chip biru-hijau, karena bahan substrat adalah Al2O3, ia harus digaruk dengan pisau berlian dan kemudian dipatahkan.
Dasar deteksi chip dioda pemancar cahaya umumnya mencakup pengujian tegangan konduksi maju, panjang gelombang, intensitas cahaya, dan karakteristik sebaliknya.
Kemasan jadi chip umumnya mencakup kemasan film putih dan kemasan film biru. Paket film putih umumnya melekat pada film dengan permukaan pad, dan jarak chip juga besar dan cocok untuk operasi manual. Kemasan film biru umumnya direkatkan pada film di bagian belakang. Pitch chip yang lebih kecil cocok untuk automata.
