Bagaimana chip LED dibuat?
Apa itu chip LED? Lantas apa saja ciri-cirinya? Pembuatan chip LED terutama untuk memproduksi elektroda kontak ohmik rendah yang efektif dan andal, dan dapat memenuhi penurunan tegangan yang relatif kecil antara bahan yang dapat dihubungi dan menyediakan bantalan tekanan untuk kabel pengikat. Dapatkan cahaya sebanyak mungkin. Proses persilangan film umumnya menggunakan metode penguapan vakum. Di bawah vakum tinggi 4Pa, bahan dilebur oleh pemanasan resistansi atau pemanasan pemboman berkas elektron, dan BZX79C18 menjadi uap logam dan disimpan pada permukaan bahan semikonduktor di bawah tekanan rendah.
Logam kontak tipe-P yang umum digunakan termasuk paduan seperti AuBe dan AuZn, dan logam kontak sisi-N sering menggunakan paduan AuGeNi. Lapisan paduan yang terbentuk setelah pelapisan juga perlu mengekspos area pemancar cahaya sebanyak mungkin melalui proses fotolitografi, sehingga lapisan paduan yang tersisa dapat memenuhi persyaratan elektroda kontak ohmik rendah yang efektif dan andal dan bantalan kawat pengikat. Setelah proses fotolitografi selesai, diperlukan proses paduan, dan paduan biasanya dilakukan di bawah perlindungan H2 atau N2. Waktu dan suhu paduan biasanya ditentukan oleh faktor-faktor seperti karakteristik bahan semikonduktor dan bentuk tungku paduan. Tentu saja, jika proses elektroda chip seperti biru dan hijau lebih rumit, perlu untuk meningkatkan pertumbuhan film pasif, proses etsa plasma, dll.
Dalam proses pembuatan chip LED, proses mana yang memiliki dampak lebih penting pada sifat optoelektroniknya?
Secara umum, setelah produksi epitaksi LED selesai, sifat listrik utamanya telah diselesaikan, dan pembuatan chip tidak akan mengubah sifat intinya, tetapi kondisi yang tidak tepat selama proses pelapisan dan paduan akan menyebabkan beberapa parameter listrik menjadi buruk. Misalnya, jika suhu paduan terlalu rendah atau terlalu tinggi, itu akan menyebabkan kontak ohmik yang buruk. Kontak ohmik yang buruk adalah alasan utama untuk VF penurunan tegangan maju tinggi dalam pembuatan chip. Setelah pemotongan, jika beberapa proses etsa dilakukan di tepi chip, itu akan membantu meningkatkan kebocoran terbalik chip. Ini karena setelah memotong dengan bilah roda gerinda berlian, akan ada lebih banyak puing dan bubuk yang tersisa di tepi chip. Jika ini menempel pada persimpangan PN chip LED, itu akan menyebabkan kebocoran dan bahkan kerusakan. Selain itu, jika fotoresis pada permukaan chip tidak terkelupas dengan bersih, itu akan menyebabkan kesulitan dalam ikatan kawat sisi depan dan pengelasan virtual. Jika bagian belakang, itu juga akan menyebabkan penurunan tegangan tinggi. Dalam proses produksi chip, intensitas cahaya dapat ditingkatkan dengan membuat permukaan kasar dan membaginya menjadi struktur trapesium terbalik.
Mengapa chip LED dibagi menjadi beberapa ukuran? Apa efek ukuran pada kinerja fotolistrik LED?
Ukuran chip LED dapat dibagi menjadi chip berdaya rendah, chip berdaya sedang dan chip berdaya tinggi sesuai dengan daya. Menurut kebutuhan pelanggan, ini dapat dibagi menjadi tingkat tabung tunggal, tingkat digital, tingkat dot matrix dan pencahayaan dekoratif dan kategori lainnya. Adapun ukuran spesifik chip, itu tergantung pada tingkat produksi aktual dari berbagai produsen chip, dan tidak ada persyaratan khusus. Selama prosesnya dilalui, chip kecil dapat meningkatkan output unit dan mengurangi biaya, dan kinerja optoelektronik tidak akan berubah secara mendasar. Arus yang digunakan oleh chip sebenarnya terkait dengan kerapatan arus yang mengalir melalui chip. Chip kecil menggunakan arus kecil, dan chip besar menggunakan arus besar. Kepadatan arus satuan mereka pada dasarnya sama. Mempertimbangkan bahwa pembuangan panas adalah masalah utama di bawah arus tinggi, efisiensinya yang bercahaya lebih rendah daripada arus kecil. Di sisi lain, ketika area meningkat, resistansi massal chip akan berkurang, sehingga tegangan maju akan berkurang.
Chip berdaya tinggi LED umumnya mengacu pada area chip apa? Mengapa?
Chip berdaya tinggi LED yang digunakan untuk cahaya putih umumnya sekitar 40mil di pasaran. Daya yang digunakan oleh apa yang disebut chip berdaya tinggi umumnya mengacu pada daya listrik lebih dari 1W. Karena efisiensi kuantum umumnya kurang dari 20%, sebagian besar energi listrik akan diubah menjadi energi panas, sehingga pembuangan panas chip berdaya tinggi sangat penting, dan chip diperlukan untuk memiliki area yang lebih luas.
Apa saja persyaratan yang berbeda dari teknologi chip dan peralatan pemrosesan untuk pembuatan bahan epitaksis GaN dibandingkan dengan GaP, GaAs, InGaAlP? Mengapa?
Substrat chip merah-kuning LED biasa dan chip merah-kuning kuarter kecerahan tinggi terbuat dari bahan semikonduktor majemuk seperti GaP dan GaAs, yang umumnya dapat dibuat menjadi substrat tipe-N. Proses basah digunakan untuk fotolitografi, dan kemudian chip dipotong menjadi chip dengan bilah roda ampelas. Chip biru-hijau dari bahan GaN menggunakan substrat safir. Karena substrat safir adalah isolasi, itu tidak dapat digunakan sebagai kutub LED. Hal ini diperlukan untuk membuat dua elektroda P / N pada permukaan epitaxial dengan proses etsa kering pada saat yang sama. Juga melalui beberapa proses pasif. Karena safir sangat keras, sulit untuk memotong dengan bilah roda berlian. Prosesnya umumnya semakin rumit daripada LED yang terbuat dari bahan GaP dan GaAs.
Bagaimana struktur chip "elektroda transparan" dan karakteristiknya?
Yang disebut elektroda transparan harus dapat menghantarkan listrik, dan yang kedua adalah untuk dapat mentransmisikan cahaya. Bahan ini sekarang lebih banyak digunakan dalam proses produksi kristal cair, namanya adalah indium tin oxide, singkatan bahasa Inggris ITO, tetapi tidak dapat digunakan sebagai pad. Saat membuat, pertama-tama buat elektroda ohmik pada permukaan chip, lalu tutupi permukaan dengan lapisan ITO dan kemudian pelat lapisan bantalan pada permukaan ITO. Dengan cara ini, arus dari timbal didistribusikan secara merata ke setiap elektroda kontak ohmik melalui lapisan ITO. Pada saat yang sama, karena indeks bias ITO berada di antara indeks bias udara dan bahan epitaxial, sudut output cahaya dapat ditingkatkan, dan fluks bercahaya juga dapat ditingkatkan.
Apa arus utama pengembangan teknologi chip untuk pencahayaan semikonduktor?
Dengan perkembangan teknologi LED semikonduktor, aplikasinya di bidang pencahayaan juga meningkat, terutama munculnya LED putih, yang telah menjadi hot spot dalam pencahayaan semikonduktor. Namun, chip utama dan teknik pengemasan masih perlu ditingkatkan, dan chip harus dikembangkan menuju daya tinggi, efisiensi cahaya tinggi, dan ketahanan termal yang berkurang. Meningkatkan daya berarti arus yang digunakan oleh chip meningkat. Cara yang lebih langsung adalah dengan meningkatkan ukuran chip. Sekarang chip berdaya tinggi yang umum adalah sekitar 1mm × 1mm, dan arus yang digunakan adalah 350mA. Karena peningkatan arus, masalah pembuangan panas telah menjadi Masalah yang luar biasa sekarang pada dasarnya diselesaikan dengan metode chip flip. Dengan perkembangan teknologi LED, penerapannya di bidang pencahayaan akan menghadapi peluang dan tantangan yang belum pernah terjadi sebelumnya.
Apa itu "chip flip? Bagaimana strukturnya? Apa kelebihannya?
LED biru biasanya menggunakan substrat Al2O3. Substrat Al2O3 memiliki kekerasan tinggi dan konduktivitas termal dan konduktivitas listrik yang rendah. Jika struktur positif digunakan, di satu sisi, itu akan membawa masalah anti-statis. masalah yang lebih penting. Pada saat yang sama, karena elektroda depan menghadap ke atas, sebagian cahaya akan diblokir, dan efisiensi bercahaya akan berkurang. LED biru berdaya tinggi bisa mendapatkan output cahaya yang lebih efektif melalui teknologi flip-chip daripada teknologi pengemasan tradisional.
Metode struktur flip-chip arus utama saat ini adalah pertama-tama menyiapkan chip LED biru ukuran besar dengan elektroda yang cocok untuk pengelasan eutektik, dan pada saat yang sama menyiapkan substrat silikon yang sedikit lebih besar dari chip LED biru, dan membuat emas untuk pengelasan eutektik di atasnya. Lapisan konduktif dan lapisan kawat timah (titik ikatan bola kawat emas ultrasonik). Kemudian, chip LED biru berdaya tinggi dan substrat silikon dilas bersama menggunakan peralatan pengelasan eutektik.
Fitur dari struktur ini adalah bahwa lapisan epitaxial bersentuhan langsung dengan substrat silikon, dan ketahanan termal substrat silikon jauh lebih rendah daripada substrat safir, sehingga masalah pembuangan panas diselesaikan dengan baik. Karena substrat safir menghadap ke atas setelah flip-chipping, itu menjadi permukaan pemancar cahaya, dan safir transparan, sehingga masalah pemancar cahaya juga terpecahkan. Di atas adalah pengetahuan yang relevan tentang teknologi LED. Saya percaya bahwa dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi, lampu LED masa depan akan menjadi semakin efisien, dan masa pakai akan sangat meningkat, memberi kita kenyamanan yang lebih besar.
Benwei Lighting adalah Tabung LED, lampu banjir LED, Lampu Panel LED, Ruang Tinggi LED, produsen LED dengan pengalaman 12 tahun. Jika Anda ingin membeli lampu banjir LED berkualitas tinggi atau memiliki pemahaman yang lebih mendalam tentang penerapan lampu banjir LED, silakan hubungi kami pertanyaan, web kami:
https://www.benweilight.com/.
